Causas e efeitos
Inspeção quando o equipamento
esta parado
Manuseio e cuidados com rolamentos
Equipamento de manutenção,
montagem e desmontagem
Método SKF de injeção de óleo
Desmontagem de rolamentos
Ferramentas mecânicas
Ferramentas hidraulicas e injeção
de óleo
Ferramentas hidraulicas
Montagem de rolamentos
Precauções
Montagem de rolamentos com furo
cilíndrico
Montagem de rolamentos com furo
cônico
Montagem de rolamentos em "Y"
Lubrificação
Limpeza
Lubrificação com graxa
Armazenagem e manuseio de
rolamentos
 
 
 
 
ManutençãoCausas e efeitos A
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  Graxa ou óleo falham porque o tipo é impróprio Consulte o fabricante do lubrificante para determinar o tipo apropriado do mesmo.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  Baixo nível de óleo. Lubrificante se perde através do vedador.

Graxa insuficiente no alojamento
O nível de óleo deve estar um pouco abaixo da esfera ou do rolo mais baixo no rolamento.

Encha com graxa a metade inferior do mancal em 1/3 a 1/2.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  O alojamento está abarrotado com graxa ou o nível de óleo está alto demais. Isso causa forte agitação do lubrificante, elevação da temperatura de trabalho ou vazamento de óleo

Limpe o rolamento até que a metade inferior do alojamento esteja com 1/2 cheia de graxa. Em rolamento lubrificado a óleo, reduza o nível do óleo até um pouco abaixo do centro da esfera ou do rolo .

 
A Motivo para a condição Solução Prática
  Rolamento tem folga interna imprópria para condições em que o calor externo é conduzido através do eixo. Isso provoca excessiva expansão do anel interno. Verificar se o mancal sobreaquecido tinha a folga de acordo com a especificação do projeto original. Se tinha, então trocá-lo por outro com folga radial aumentada, esc., Normal por C3 ou C3 por C4. Senão, pedir especificação. Verificar com a SKF se a designação do
rolamento se tornou ilegível.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  O furo não está perfeitamente redondo. O alojamento está empenado. O alojamento está distorcido. O furo do alojamento está menor. Verifique e raspe o furo do alojamento para aliviar o aperto do rolamento. Assegurar-se de que a superfície do mancal esteja plana e que os calços cubram a área inteira da base do mancal.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  Vedadores compostos ou de couro estão ressecados ou tem excessiva tensão de mola. Substitua os vedadores compostos ou de couro por vedadores com reduzida tensão de mola. Lubrifique os vedadores.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  Vedadores rotatórios estão em atrito com as partes estacionárias. Examine a folga de giro do vedador rotatório para eliminar atrito. Corrija o alinhamento.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  Furos de retorno de óleo estão bloqueados. Ação de bombeamento dos vedadores causa vazamento de óleo. Limpe os furos. Drene o óleo usado e encha com lubrificante novo até o nível correto.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  Montagem ao contrário. Introduza gaxeta entre alojamento e flange da tampa para aliviar pré-carregamento axial do rolamento.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  Dois rolamentos "bloqueados" num eixo. Expansão excessiva do eixo. Pressione para trás as tampas em um dos alojamentos. Use calços para obter folga adequada para o anel externo. Isso permite livre movimento axial do rolamento.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  O adaptador está apertado demais. Solte o jogo de contraporca e junta. Reaperte suficientemente para firmar a junta ao eixo. Assegurar-se que o rolamento gire livremente.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  Carga desequilibrada. Furo do alojamento é grande demais. Reequilibre o equipamento. Substitua o alojamento por outro com furo certo.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  Atrito do ressalto do eixo com os vedadores do rolamento. Reusine o ressalto do eixo para afastar os vedadores.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  Nível incorreto de óleo. Falta de óleo no rolamento. Desobstrua os furos entupidos para ventilar o medidor de óleo entupido.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  Alinhamento linear ou angular incorreto de dois ou mais eixos emparelhados com dois ou mais rolamentos. Corrija o alinhamento calçando as caixas. Assegure-se de que os eixos estejam emparelhados em linha reta, especialmente quando três ou mais rolamentos operam num eixo.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  Montagem incorreta da capa do nível constante de óleo. A capa está posicionada ao contrário da rotação do rolamento, permitindo um fluxo excessivo de óleo, resultando em nível demasiadamente alto de óleo. O nível de óleo não deve exceder o centro da esfera ou rolo mais baixo. Posicione a capa girando o rolamento. A ilustração mostra a posição correta da capa do nível constante de óleo em relação à rotação do rolamento.
A SKF recomenda substituir o oleador de nível constante por um dispositivo de visão.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  Atrito do dente com o rolamento. Remova a arruela de aperto. Endireite o dente ou substitua-o por uma nova arruela.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  As vedações de contato estão excessivamente gastas, causando perda de lubrificante ou permitindo entrada de sujeira no rolamento novo. Substituir as vedações depois de encaixar completamente o rolamento e voltar a enchê-lo com lubrificante novo.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  O diâmetro do assento do rolamento está sobredimensionado, causando expansão excessiva do anel interno do rolamento. Isso reduz a folga do rolamento. Usine o eixo a fim de obter o ajuste correto entre anel interno do rolamento e o eixo.
 
A Motivo para a condição Solução Prática
  "Aumento" do furo do alojamento devido a metal macio demais. O furo assim ampliado faz o anel externo girar no alojamento. Usine novamente o alojamento e introduza uma bucha de aço no furo. Usine o furo da bucha para o tamanho correto.
 
 
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